確定紙箱安全抗壓力、碓碼質(zhì)量指標標準。以上兩指標均可通過(guò)公式求得,指標的確定視乎內外銷(xiāo)和貯存期不同而有差異,特殊情況下,如紙箱有內容物支撐的,可視實(shí)際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質(zhì)量指標一定要由公式確定。
檢測預處理狀態(tài):
將紙箱在標準的測試狀態(tài)下預處理24h(一般紙箱用戶(hù)無(wú)條件的可到權威公正測試機構測試)之后重新測試,使紙箱的水分達到動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),
樣本抽取注意事項:
新產(chǎn)品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應使樣本與批量產(chǎn)品的狀態(tài)保持基本一致,
批量產(chǎn)品的抽樣應符合統計概率的原則,經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗,抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個(gè),可減少誤判風(fēng)險,
結果判定:
在標準狀態(tài)下檢測的紙箱抗壓力若有一個(gè)箱力值低于抗壓力指標,則可判定該批箱不合格,
提高堆碼測試效率的探討:堆碼測試往往耗費較長(cháng)時(shí)間,對經(jīng)濟、有效評定的方式還處于摸索階段,下面是經(jīng)我司與客戶(hù)共同探討和實(shí)踐的經(jīng)驗。
紙箱抗壓試驗機基本原理:
同款箱安全抗壓力數值與堆碼質(zhì)量數值是相等的,樣本的抗壓力最低值不小于安全抗壓力數值,通過(guò)檢測6個(gè)箱的抗壓力峰值的平均值,即可以確定堆碼測試是否合格,我們可通過(guò)下圖直觀(guān)了解它們相關(guān)的關(guān)系。
紙箱抗壓試驗機過(guò)程及方法:
我們先通過(guò)經(jīng)驗的測試數據了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下:經(jīng)搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪,單瓦楞紙箱偏差值約33﹪。(應剔除個(gè)別受損傷嚴重的箱)
確定標準安全抗壓力的平均值:
則雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪),單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18。
在標準狀態(tài)下檢測6個(gè)樣本紙箱的抗壓力峰值,求樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術(shù)平均值大于標準安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。